машына для ўстаўкі шпілек / машына для абціскання для зачысткі дроту / машына для папярэдняй фармоўкі для рэзкі свінцу

Тэхналогія прэсавання: Стварэнне надзейных міжпаяльных злучэнняў

Патрэба ў беспаяных злучэннях, гатовых да аўтаматызацыі

Тэхналогія прэсавання. Стварэнне надзейных беспаяных злучэнняў (1)

Стварэнне бартавых рашэнняў для ўзаемасувязі з'яўляецца вобласцю сур'ёзных праблем для ўкаранення працэсаў бессвинцовой пайкі.Адной з ключавых сфер для буйных вытворцаў з'яўляецца падтрыманне агульнай эфектыўнасці вытворчасці.Другасныя працэсы паяння, якія традыцыйна неабходныя для мацавання вялікіх раздымаў і іншых спецыялізаваных злучэнняў, вельмі цяжка пераўтварыць у бессвінцовыя працэсы.Гэта асабліва складана для цяжкіх медных друкаваных поплаткаў, такіх як злучэння сіл.

Прэсавыя шпількі (сумяшчальныя з патрабаваннямі) існуюць ужо больш за 20 гадоў і шырока выкарыстоўваюцца на некалькіх мэтавых рынках.Тэхналогія прэсавання (сумяшчальная з патрабаваннямі) уключае спецыяльную канструкцыю ўстаўной секцыі кожнага штыфта, якая забяспечвае трывалае і надзейнае газанепранікальнае злучэнне з пакрытым скразным адтулінай і не патрабуе наступнага этапу паяння.

Секцыя ўстаўкі штыфта большая за дыяметр адтуліны, але распрацавана для дэфармацыі падчас устаўкі, што стварае моцнае трэнне паміж штыфтам і пакрытай паверхняй.

Дызайн "Вушка іголкі".

На працягу многіх гадоў для забеспячэння пругкай пасадкі, неабходнай для сумяшчальных шпілек, выкарыстоўваўся шэраг розных падыходаў да праектавання.Паколькі тэхналогія прэсавання (сумяшчальная з патрабаваннямі) перамяшчаецца ў новыя сферы прымянення, такія як разумныя размеркавальныя скрынкі, у аўтамабільнай прамысловасці, вельмі важна, каб сіла паміж штыфтам і скразной паверхняй з пакрыццём заставалася дастатковай, каб супрацьстаяць фактарам навакольнага асяроддзя і механічным фактарам, такім як цяпло, вільготнасць, вібрацыя, удары і іншыя складаныя ўмовы, якія ўласцівыя аўтамабільнаму асяроддзю.

Было даказана, што падыход «вушка іголкі» забяспечвае найбольш надзейную тэхналогію для аптымізацыі як першапачатковай, так і пастаяннай сілы ўтрымання.Канструкцыя, падобная на спружыну, якая выкарыстоўваецца ў канфігурацыях з вушкам іголкі, забяспечвае інтымную працяглую сілу кантакту са ствалом адтуліны.

Працоўная тэмпература для ўсіх шпілек складае ад -40 да 125 C, і яны могуць вытрымліваць 125 C на працягу 1008 гадзін.Для злучэння перпендыкулярных друкаваных плат таксама даступныя вуглавыя штыфты (адна- і двухрадковыя).Усе прадукты прапануюцца з бессвинцовым пакрыццём RoHS.

Тэхналогія прэсавання. Стварэнне надзейных беспаяных злучэнняў (2)
Тэхналогія прэсавання. Стварэнне надзейных беспаяных злучэнняў (3)

Злучальнікі адлітыя з трывалага пластыка з шырокім наборам кантактаў.Яны могуць змяшчаць усяго тры штыфты і максімум 256 штыфтоў», — гаворыцца ў артыкуле часопіса Assembly Magazine аб злучальніках з прэсавай пасадкай і іх перавагах.

Магутнасць па току

Прэсавыя клемы (сумяшчальныя з патрабаваннямі) маюць выдатную магутнасць па току і могуць быць асабліва карыснымі для злучэнняў сілкавання на цяжкіх медных платах, якія цяжка паяць і таму іх складаней перавесці ў бессвінцовае асяроддзе.Замест таго, каб наладжваць або карэктаваць параметры працэсу аплаўлення для выканання асаблівых задач паяння цяжкіх медных друкаваных плат, вытворцы могуць усталяваць адносна шырокія асноўныя вокны кіравання працэсам і ліквідаваць спецыяльныя патрабаванні да паяння, выкарыстоўваючы сумяшчальныя міжканэкты для прымянення вялікіх токаў.

Праверана на надзейнасць, трываласць і ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя

Тэхналогіі тыпу «вушка іголкі» з націскам (сумяшчальныя) былі шырока правераны, каб гарантаваць адпаведнасць шэрагу ключавых галіновых патрабаванняў, уключаючы спецыфікацыі SAE/USCAR-2, Rev4, публікацыю EIA 364 і IEC 60352-5.У працэсе тэсціравання выкарыстоўвалася сістэматычная ацэнка экалагічных, механічных фактараў і фактараў надзейнасці ў кантраляваных умовах.

Тэставанне было праведзена для шэрагу розных тыпаў міжзлучэнняў і друкаваных плат (у тым ліку з медным пакрыццём, пазалотай і аздабленнем HASL).Усе тэставыя ўзоры былі выраблены і сабраны з выкарыстаннем звычайных вытворчых метадаў і крытэрыяў якасці.

Канкрэтныя выпрабаванні ўключалі вібрацыю, тэрмічны ўдар і тэрмічны тэрмін службы, механічны ўдар, сілу ўвядзення, трываласць утрымання, вільготнасць, цыклічны ток і кантактнае супраціўленне.Усе канструкцыі міжзлучэнняў паслядоўна прайшлі без пашкоджанняў і/або адпавядаюць зададзеным параметрам.

Сумяшчальныя спецыфікацыі PIN-кодаў, канфігурацыі, параметры

Прэсавыя (сумяшчальныя) міжзлучэнні ў цяперашні час даступныя ў наступных канфігурацыях:

Дыскрэтныя тэрміналы (ляза, язычкі і г.д.)

Шпількі з бесперапыннай намоткай

Заціскныя загалоўкі на суцэльных барабанах або папярэдне нарэзаных кавалачках (па адным або па два)

Квадратны або круглы (прамысловы стандарт або нестандартны дыяметр і даўжыня штыфта)


Час публікацыі: 22 чэрвеня 2022 г